导致钢芯铝绞线滑丝的因素有很多,通常因素如下:1、导向板限位槽水深大;2、导向板限位槽水深大;2、导向板限位槽水深大;3、导向板限位槽水深大;3、导向板限位槽水深小。喇叭管尾部与波纹管成视角,二者相连不顺直;锚定板和卡箍熔点缺乏、不均匀,导致形变;卸车回油过慢、过猛。
滑丝通常爆发在锚固步骤之中或锚固之后20分钟之内,有时在张拉步骤之中或张拉完结之后半天到一天之内。张拉完毕之后,应根据钢绞线之上的显眼象征或钢绞线锚固左右的脱落宽度,辨别钢材绞线之上与否有滑丝。如找到总体滑丝,应替换方法锚夹或限位板,然后重新张紧钢绞线。如果回缩量较小,也许是实习锚夹性能不符合要求或损毁,应将钢绞线卸下锚,查清因素,加装全新的实习锚夹,然后重新张拉。
当部份钢芯铝绞线爆发滑移时,应使用单张拉千斤顶展开补足张拉,或加装全新的实习锚夹,在拔锚之后重新张拉。